浙江本地薄壁模具修理招聘,浙江修模师傅招聘

1. 求问什么是薄壁注塑？
2. pa模具温度多少？
3. 压铸工的利弊？
4. 1mm薄壁件加工如何保证不变形？

求问什么是薄壁注塑？

当壁厚小于1mm时称为薄壁。更全面地，薄壁的定义与流程/壁厚比、塑料的粘度及传热系数均有关系。 从模具的主流道到成品最远一点的流程L，除以成品的壁厚t，称为流程/壁厚比。当L/t＞150时，称之为薄壁。一般的薄壁注塑产品多指薄壁快餐盒，薄壁花盆等。做薄壁注塑的产品必须要用高速机DKM.普通的注塑机打不出薄壁的效果。

pa模具温度多少？

1.烘烤温度

PA6：80-90°C; PA66：80-90°C; PA12：80-90℃。

结晶度对于结构零件很重要，因此建议模具温度为80-90°C。对于薄壁，长流量的塑料零件，也建议使用较高的模具温度。

升高模具温度可以提高塑料零件的强度和刚度，但会降低韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温模具。对于玻璃纤维增强材料，模具温度应大于80°C。

2.成型温度

压铸工的利弊？

　　压铸工艺的优缺点

　　一、优点

　　（1）可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。

　　（2）压铸件的尺寸精度较高，可达IT11—13级，有时可达IT9级，表面粗糙度达Ra0.8—3.2um，互换性好。

　　（3）材料利用率高。由于压铸件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配使用，有的压铸件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%，毛坯利用率达90%。

1mm薄壁件加工如何保证不变形？

要保证1mm薄壁件加工不变形，需要注意以下几点：

首先，在加工前要选择合适的材料，并进行充分的热处理，以提高其强度和硬度；

其次，在设计时尽量减少零部件的尺寸变化，并考虑到加工时的残余应力和变形；

最后，在加工过程中要控制加工参数，如切削速度、进给量和切削深度等，同时***用适当的夹具和工艺措施来保证薄壁件的加工精度和形状精度。

同时，在加工过程中要注意对薄壁件进行冷却和消除应力的处理，以避免变形。

要保证1mm薄壁件加工时不变形，可以***取以下措施：

1.选择合适的材料，如高强度、低变形的材料，以减少变形的可能性。

2.在加工过程中使用适当的工艺参数，如适当的切削速度、进给速度和切削深度，以控制加工过程中的热量和应力。

3.使用适当的夹具和支撑结构，以稳定工件并减少变形。

4.在加工过程中进行适当的冷却，以控制工件的温度分布。

5.进行后续热处理或应力释放处理，以减少残余应力和变形。综上所述，通过选择合适的材料、优化工艺参数、使用适当的夹具和支撑结构，并进行适当的冷却和后续处理，可以有效地保证1mm薄壁件加工时的不变形。

1. 选择合适的切割工艺，例如***用高精度激光切割或者等离子切割等高精度机器进行切割，这样可以减小变形的风险。

2. 在切割时设置适当的压力和速度，过高或者过低的切割压力和切割速度都可能导致变形的发生，需要根据具体情况进行调整。

3. 使用夹具进行固定，在夹具的作用下，薄壁件会更加稳定，不易发生变形。

4. ***用预热和加热的方法，可以通过预先加热等方式来减小薄壁件在切割时的变形率。

以上方法在实际生产操作中可根据具体情况酌情选用。